精密プラスチック製品金型

製品説明

プラスチック精密金型は、部品が小さいものの公差に対する要求が高く、製品開発・試作から量産型金型製作ソリューションまで一貫したサービスを提供しております。 当社のポートフォリオは常に拡大しており、お客様は常にプロジェクトに満足しています。 完了した作品のポートフォリオを自由にご覧ください。ご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。喜んでお手伝いさせていただき、プロジェクトを開始いたします。

プロセス

プラスチック射出成形のプロセスはオールスターにとって非常に重要であり、当社には長年の金型製造経験によるプロセス管理システムがあります。各金型には独自のプロセスがあり、金型プロジェクトを開始する前に、金型プロセスのスケジュールを作成し、毎回更新します。お客様にとっては一週間。

ステップ 1: 図面またはサンプル
金型の見積もりには、製品の 2D または 3D 設計（または顧客がサンプルの写真を撮り、寸法を指定することもできます）とプラスチック部品の詳細情報が必要です。

ステップ 2: 部品の 3D 図面を設計する
プラスチック金型プロジェクトを確認し、お客様からの詳細な要求を把握した後、オールスター技術部門のデザイナーがプラスチック部品の 3D 図面を設計します。 お客様のご希望をデザインするため、プラスチック製品の設計はお客様とのコミュニケーションが非常に大切です。

ステップ3：プラスチック金型の3D設計
お客様から部品設計の確認が得られ次第、お客様のプラスチック射出成形機の仕様に従って金型の3D設計を開始します。DMEまたはHASCO規格に従って金型を設計できます。

Step4:金型の製作

金型用鋼材等の金型部品は、金型設計確定後、弊社より発注させていただきます。 金型の製造は、粗フライス加工、穴あけ、焼入れ、放電加工、仕上げフライス加工、組み立てなど、段階的に進められます。All Stat Plast は、金型製造の各ステップに対して独自の品質管理システムを備えています。

Step5:型跡と調整
金型は、ハイチ射出成形機 (通常、T1 と呼ばれます) で組み立ての準備ができた後、初めてテストされます。その間、当社の技術者は金型の試用中に金型の調整を行います。金型テストのサンプルはお客様に送信されます。チェック用。金型テストレポートとテストビデオ付き。

ステップ6：最終処理と金型試作
お客様からのご意見を頂きながら金型を改良し、再度金型のテストを行います。

ステップ7: 発送
金型仕様書、金型テストビデオ、スペアパーツを木製ケースに梱包し、お客様に発送します。